8 (423)262-11-62
Связаться с менеджером
Ваша корзина пуста

Уплотнительные материалы из терморасширенного графита нового поколения

Цена или качество? Перед этой дилеммой стоят крупные энергетические и промышленные предприятия. Несомненно, каждый потребитель выберет второе, но чем дешевле будет товар, тем лучше. Сегодня солидные покупатели зачастую платят большие деньги зарубежным производителям за лучшее качество. Мы хотим рассказать о новых материалах из терморасширенного графита, позволяющих повлиять на эксплуатационную безопасность, срок службы и экономичность оборудования. А выбор цены и качества вышеупомянутого продукта останется за руководителем предприятия.

По своим техническим характеристикам сальниковые уплотнители должны обеспечивать герметичность и не допускать коррозию штоков на протяжении всего межремонтного периода. При этом потери на трение должны быть минимальными. Для уплотнения арматуры в энергетике и промышленности применяют асбестосодержащие материалы. Они дешевы и доступны. Однако по истечении времени под воздействием высокой температуры они твердеют и теряют свою массу при выгорании. А это, в свою очередь, вызывает ослабление затяжки уплотнения и потерю герметичности. Важным недостатком асбестосодержащих материалов остается и то, что они вызывают коррозию штоков.

Более высокой уплотняющей способностью обладают сальниковые уплотнения из фторопласта. Но следует учитывать ограничения температурной среды при применении фторопласта до +260°С.
Специалисты отраслевого института Министерства энергетики «Фирма ОГРЭС» подсчитали, что 40% аварийных остановок энергоблоков по вине арматуры происходит в связи с разгерметизацией сальника. Любая авария, связанная с остановкой котла, наносит ущерб, который в 3—4 раза выше затрат на приобретение надежных уплотнительных материалов.

Отечественные и зарубежные исследователи долгое время не могли прийти к единому мнению, какой же материал более надежен в эксплуатации. С начала 90-х годов для уплотнения сальниковых узлов арматуры стали использовать кольца, изготовленные из ТРГ (терморасширенного графита). Уплотнительный материал из терморасширенного графита относятся к классу новых безасбестовых уплотнительных материалов и отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками.

В чем же его преимущество? Опыт эксплуатации ТРГ в качестве материала для уплотнения арматуры показал, что он наиболее полно отвечает требованиям обеспечения герметичности узлов арматуры. Графит — экологически чистый материал, обладающий большей термостойкостью, низким коэффициентом трения, отличающийся высокой теплопроводностью и стойкостью к термоциклированию. Материал мягок, за счет чего снижается износ штоков и валов арматуры и насосов. Кроме того, графит имеет дополнительные свойства — пластичность и упругость, которые он не теряет на протяжении всего срока службы. На пластичность графита не оказывают влияния ни повышенные температуры, ни термоциклирование, ни время. Это резко отличает его от асбеста, который со временем теряет эластичность, массу и объем. Если сравнивать ТРГ с фторопластом, то можно отметить существенное преимущество — ТРГ работают при температурах до +600? С в среде пара и до +2000? С в инертной среде или в вакууме. Изделия из терморасширенного графита пригодны для работы в кислотах, щелочах и других агрессивных жидкостях и растворах, в нефти и нефтепродуктах. Такая вариативность использования ТРГ дает еще одно преимущество перед привычными уплотнителями, а именно, отпадает необходимость держать на складах набивки и уплотнения различного типа.

Одним из ведущих производителей и поставщиков уплотнительных материалов из ТРГ в России является ООО «Новомет-Силур». В настоящее время предприятие располагает полным технологическим циклом переработки графита и обладает множеством защищенных патентов. Вся производимая продукция имеет сертификаты соответствия и разрешение Госгортехнадзора России. ООО «Новомет-Силур» аккредитован в РАО «ЕЭС России» как производитель уплотнений из ТРГ.
Сегодня продукция из ТРГ имеет уже десятилетний опыт использования на промышленных предприятиях России, организован массовый выпуск уплотнительных материалов нового поколения.

Наряду с прессованными кольцами для уплотнения сальниковых камер арматуры производитель выпускает плетеные набивки из ТРГ. Их использование позволяет проводить монтаж сальниковых уплотнений без разборки оборудования.

На сегодняшний день практически все наши заводы уделяют пристальное внимание качеству оборудования, внедряют новые технологии. А это, как известно, требует немалых вложений денежных средств. Если еще недавно нашего потребителя устраивало соотношение «меньшее качество за меньшую цену», то сегодня актуально иное: «качественный товар стоит денег». Сальниковые уплотнения из терморасширенного графита стоят на порядок выше обычных асбестосодержащих или фторопластовых набивок, но они гарантируют бесперебойную работу на многие годы. Наши производители давно доказали, что они ничуть не хуже, а, скорее, лучше зарубежных производителей.

Первая опытная партия набивки из терморасширенного графита прошла успешные испытания в ООО «Лукойл-Пермнефтеоргсинтез» в 1998 году. В Дальневосточном федеральном округе продукцию уже применяют такие крупные промышленные организации, как ОАО «Дальневосточная генерирующая компания», ОАО «Хабаровский нефтеперерабатывающий завод» (НК «Альянс»), ОАО «Комсомольский нефтеперерабатывающий завод» (НК «Роснефть»), ОАО «Балтика-Хабаровск» и другие.

Уплотнительные материалы из терморасширенного графита вышеперечисленные предприятия приобретают через официального дилера в г. Хабаровске компанию «РТИ-Сервис».

Сравнительные физико-механические характеристики уплотнительных материалов

Материал Диапазон температур Химическая стойкость Механические свойства Примечания
Паронит -50 +400 Не стоек к кислотам и минеральным маслам Требует большого усилия затяжки. Упругие деформации 1,5 — 3 % Со временем стареет, теряет массу, требует подтяжки.
Фторопласт -269 +260 Стоек к большинству агрессивных сред Хладотекуч, при нагревании ухудшаются упругие и прочностные свойства При сильной затяжке вытекает в зазор.
Резина -30 +140 Некоторые типы химически стойки к определенным средам При нагревании снижается эластичность и прочность При длительной эксплуатации стареет, ухудшаются свойства
ТРГ -200 +600до 2000 в вакууме или инертной среде Стоек к большинству агрессивных сред Сохраняет высокие упругие характеристики и прочность во всем диапазоне температур. Упругие деформации >15 % Не теряет массу, сохраняет высокие характеристики при длительной эксплуатации.

Возврат к списку

Связаться с менеджером